Тема № 2. Обеспечение ПБ производственных объектов и технологического оборудования
Основные термины и определения
Вспышка – быстрое горение паровоздушной смеси над поверхностью горючего вещества, сопровождающееся кратковременным видимым свечением.
Температура вспышки – наименьшая температура конденсированного вещества, при которой в условиях специальных испытаний над ее поверхностью образуются газы и пары, способные вспыхивать в воздухе от внешнего источника зажигания, устойчивое горение при этом не возникает.
Воспламенение – пламенное горение вещества, инициированное источником зажигания и продолжающееся после его удаления.
Температура воспламенения – наименьшая температура вещества, при которой в условиях специальных испытаний вещество выделяет горючие газы и пары с такой скоростью, что при воздействии на него источника зажигания наблюдается воспламенение.
Самовоспламенение – резкое увеличение скорости реакции окисления с выделением тепла, приводящее к пламенному горению или взрыву.
Температура самовоспламенения – наименьшая температура окружающей среды, при которой в условиях специальных испытаний наблюдается самовоспламенение вещества.
Концентрационные пределы распространения пламени – минимальное (максимальное) содержание горючего вещества в однородной смеси с окислительной средой, при которой возможно распространение пламени по смеси на любое расстояние от источника зажигания. До нижнего КПР не хватает горючего, после верхнего КПР не хватает окислителя (горение невозможно). Интервал между НКПР и ВКПР называется областью распространения пламени.
Вывод: указанные в вопросе термины и определения необходимы для дальнейшего изучения темы урока.
Особенности эксплуатации аппаратов с горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, твердыми горючими материалами и пылями.
Пожаровзрывоопасность аппаратов с ЛВЖ и ГЖ.
Меры пожарной безопасности.
Аппараты, резервуары и емкости с горючими жидкостями обычно не бывают заполнены до предела, т.е. имеют определенный свободный объем. Так как жидкости обладают свойством испаряться при любой температуре, то свободное пространство закрытых аппаратов постепенно насыщается парами. При наличии в этом пространстве воздуха (или другого окислителя) пары жидкости, смешиваясь с ним, могут образовать горючие смеси.
Концентрация в паровоздушном пространстве аппаратов с горючими однородными и неоднородными жидкостями близка к концентрации насыщенного пара.
Концентрация насыщенного пара при рабочей температуре жидкости φs определяется величиной давления насыщенного пара Ps и общего давления Робщ в объеме паровоздушного пространства аппарата по формуле:
Величину можно определить по уравнению Антуана:
где А, В и - константы, зависящие от свойств жидкости;
- рабочее давление паровоздушной смеси в аппарату (абсолютное давление в герметичном аппарате или барометрическое давление в «дышащем» аппарате), Па.
Следовательно, концентрация насыщенных паров является функцией температуры φs=f(T), но не при любой температуре жидкости смесь ее паров с воздухом способна к воспламенению.
В некоторых случаях температура жидкости будет слишком мала для того, чтобы возникла пожароопасная концентрация паров, т.е. концентрация паровоздушной смеси в аппарате будет ниже нижнего предела воспламенения. В других случаях температура жидкости настолько повысится, что концентрация паровоздушной смеси в аппарате будет слишком богатой, т.е. выше верхнего предела воспламенения.
Отсюда вытекает, что обязательными условиями для образования взрывоопасных (горючих) концентраций паров в закрытых аппаратах и емкостях с жидкостями являются:
а) наличие паровоздушного пространства в аппарате;
б) наличие в аппарате горючей жидкости, рабочая температура которой находится в интервале между нижним и верхним температурными пределами воспламенения с учетом запаса надежности и при условии, что концентрация паров в свободном пространстве аппарата с пожароопасной жидкостью является насыщенной и остается неизменной во время его эксплуатации, условие образования ВОК определяют следующим образом:
где tраб —рабочая температура жидкости в аппарате, град;
tнпв, tвпв — соответственно нижний и верхний температурные пределы воспламенения жидкости, град.
Обеспечить эксплуатацию аппаратов и емкостей без образования в них взрывоопасных концентраций паров позволяют следующие технические решения:
1. Ликвидация паровоздушного объема. Если в емкостях и резервуарах даже с изменяющимся уровнем жидкостей не будет паровоздушного объема, то не будет условий и для образования пожароопасных концентраций. Ликвидировать паровоздушный объем можно тремя способами:
а) устройством хранилищ, в которых горючие жидкости находятся под защитным слоем воды или над слоем воды (естественно, что таким способом можно хранить горючие жидкости, практически не смешивающиеся с водой, например сероуглерод, нефтепродукты);
б) применением резервуаров с плавающей крышей и плавающими понтонами. Плавающая на жидкости крыша представляет собой полый диск из стальных листов толщиной 2—5 мм. Чтобы сделать крышу незатопляемой, она разделена перегородками на ряд отсеков. Диаметр плавающей крыши меньше внутреннего диаметра резервуара. Имеющийся зазор между крышей и стенками резервуара уплотняют специальными затворами, обеспечивающими соответствующую герметичность при перемещениях крыши вверх и вниз.
в) устройством емкостей с эластичными, складывающимися стенками.
2. Применение высокостойких пен, эмульсий и полых микро-шариков, т.е. веществ и материалов, способных, не разрушаясь, плавать на поверхности горючей жидкости резервуара, создавая требуемой толщины слой и необходимую герметизацию с корпусом.
Полые микрошарики размером 10—120 мк изготовляют из карбамидных и фенолформальдегидных смол. Для защиты резервуара с бензином емкостью 100 м3 необходимо 36 кг полых микрошариков, емкостью 1000 мг — 168 кг, 3000 ж3—460 кг, а 5000;и3— 610 кг шариков.
3. Создание температурных условий, исключающих образование взрывоопасных концентраций. При этом должны быть обеспечены постоянные условия работы аппарата с температурным режимом ниже нижнего или выше верхнего температурных пределов воспламенения.
В первом случае (tраб<tнпв—10°С) концентрация паров Сраб над жидкостью всегда будет меньше нижнего концентрационного предела воспламенения Сипв. При необходимости это обеспечивается применением систем охлаждения и ограничением температуры подогрева аппаратов.
Во втором случае (tраб>tвпв + 10°С) концентрация паров Сраб внутри аппаратов всегда будет больше верхнего концентрационного предела воспламенения Свпв
Если аппараты по условиям технологии нагреты до рабочих температур, превышающих верхний температурный предел воспламенения (например, ректификационные колонны, реакторы, варочные котлы), то нарушение температурного режима в сторону снижения температуры в таких аппаратах может вызвать образование взрывоопасных смесей. Следовательно, при рабочих температурах ниже или выше температурных пределов воспламенения паров жидкости необходимо систематически контролировать температурный режим, используя приборы автоматического контроля или автоматического регулирования температуры.
4. Введение негорючих газов в паровоздушный объем аппаратов или емкостей. Если в аппарате есть условия для образования взрывоопасной концентрации паров и нельзя изменить температурный режим работы, то обеспечить безопасность эксплуатации аппарата можно путем подачи в него какого-либо негорючего газа или водяного пара (если рабочая температура аппарата выше 100°С).
Как известно, добавки к горючей смеси инертных компонентов, на нагревание которых в процессе горения затрачивается тепло, понижают температуру и скорость горения смеси, а при введении достаточного количества инертного газа горение вообще невозможно. Негорючие газы — азот, углекислый газ, инертные газы, выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания, пары воды и др. — понижают концентрацию кислорода в смеси, сужая концентрационные пределы воспламенения.
Таким образом, взрывобезопасность аппарата или емкости можно обеспечить при помощи негорючего газа, контролируя его концентрацию или концентрацию кислорода в смеси, не допуская, чтобы их содержание выходило за пределы допустимых значений.
5. Введение в огнеопасную жидкость каких-либо добавок, снижающих парциальное давление, т.е. уменьшающих количество горючих паров в воздушном пространстве аппарата, резервуара.
В качестве таких добавок могут быть применены, например, вода — для метилового, этилового и пропилового спиртов, ацетона, уксусной кислоты; четыреххлористый углерод — для нефтепродуктов, сероуглерода и др. Практическое использование этого способа встречает затруднение, так как нередко приводит к изменению свойств жидкостей, требует увеличения объема аппаратов и т.п. Более перспективными, по-видимому, будут являться такие вещества, которые при добавке в небольших количествах образуют на поверхности горючей жидкости мономолекулярную пленку, препятствующую свободному испарению.
Пожаровзрывоопасность аппаратов с горючими газами.
Меры пожарной безопасности
В производственных условиях получают или используют в технологическом процессе разнообразные горючие газы при различных температурах и давлении.
В качестве химического сырья или топлива широко применяются следующие газы: естественный, нефтяной, коксовый, этилен, ацетилен, бутилен, абгазы, аммиак, водород и др.
Неправильная эксплуатация аппаратов с горючими газами может вызвать пожары и взрывы. Поскольку такими же свойствами, как газы, обладают и перегретые пары жидкостей, излагаемые ниже условия образования горючих концентраций газов внутри аппаратов относятся и к перегретым парам.
Обычно аппараты и трубопроводы бывают заполнены горючим газом без примеси окислителя и реже по технологическим условиям используется смесь горючего газа с воздухом или кислородом (например, получение водорода конверсией метана, ацетилена — термоокпслительным пиролизом естественного газа, окислов азота — окислением аммиака).
Наличие горючей смеси газа с воздухом внутри аппаратов и трубопроводов может быть выражено следующим образом:
где К — коэффициент, зависящий от численной величины верхнего предела воспламенения.
Запас надежности для нижнего концентрационного предела воспламенения принимают равным 50% от его значения.
Для веществ с невысоким значением верхнего концентрационного предела распространения пламени .
Для веществ с высоким значением верхнего концентрационного предела распространения пламени (например, ацетилен, водород, метиловый спирт и тому подобные вещества) .
Обеспечить эксплуатацию аппаратов с горючими газами без образования в них взрывоопасных концентраций можно с помощью следующих технических решений:
а) при наличии смеси горючего газа с окислителем рабочая концентрация в аппаратах должна устанавливаться выше верхнего или ниже нижнего пределов воспламенения с учетом запаса надежности;
б) нельзя нарушать принятое безопасное соотношение смеси горючее — окислитель, для чего на питающих аппарат линиях устанавливают автоматические регуляторы соотношения и автоматические регуляторы давления газов;
в) нарушение автоматического регулирования соотношения компонентов или прекращение подачи одного из них должна сопровождаться автоматическим отключением питающих аппарат линий с одновременным пуском в систему негорючего газа;
г) при наличии смеси горючего газа с окислителем, находящейся в пределах воспламенения или близкой к ним, следует применять флегматизирующие добавки. Расчет требуемого количества инертного компонента производится так же, как и при защите емкостей с горючими жидкостями;
д) для непрерывного контроля за величиной рабочей концентрации смеси газов с окислителем аппараты оборудуют стационарными газоанализаторами, автоматически сигнализирующими об отклонении от нормы.
Пожаровзрывоопасность аппаратов с горючими пылями.
Меры пожарной безопасности.
В производственных условиях тонко измельченные твердые горючие вещества могут являться конечным продуктом (пылевидное топливо, древесная мука, сахарная пудра и т.д.) или отходами и побочными продуктами производства (мучная, табачная, древесная пыль и т.д.). Размеры частичек пыли колеблются в весьма широких пределах. В зависимости от размеров-частиц и скорости движения воздуха пыль может находиться во взвешенном или осевшем состоянии. При увеличении скорости движения воздушных потоков осевшая пыль (аэрогель) легко переходит во взвешенное состояние (аэрозоль) и наоборот.
Многие пыли во взвешенном состоянии способны с воздухом давать взрывоопасные концентрации.
Наиболее важное значение имеет нижний предел воспламенения пыли, так как величина верхнего предела очень высока и практически редко достижима.
Таким образом, условием наличия взрывоопасной концентрации пыли внутри аппаратов будет СД Снпв.
Периоды остановки и пуска аппаратов.
Особенно опасными являются периоды пуска и остановки технологического оборудования, вследствие того, что оборудование выводится из нормального безопасного технологического режима, вскрывается и создаются условия для образования горючей среды.
В технологическом регламенте любого производства есть пункт: «Основные положения пуска, остановки аппарата (или объекта) при нормальных условиях работы».
Включающий:
- общую подготовку к пуску установки;
- пуск установки;
- вывод установки на режим;
- нормальная остановка аппарата;
- основные правила сдачи оборудования в ремонт, подготовка и проведение ремонта оборудования и коммуникаций.
Непосредственными причинами образования взрывоопасных концентраций в аппаратах и трубопроводах при их остановке являются:
а) неполное удаление из аппарата огнеопасных жидкостей (из его нижней части, тарелок, насадки или других внутренних устройств). Если в аппарате осталось много горючих веществ, то удалить их последующей продувкой очень трудно;
б) отсутствие или недостаточная продувка водяным паром или негорючим газом, недостаточная промывка водой или плохое вентилирование воздухом внутреннего пространства аппаратов и трубопроводов от оставшихся жидкостей, паров и газов. Неправильно, когда продувка проводится при уменьшенном количестве подаваемого негорючего газа или пара, уменьшенном времени продувки или при отсутствии контроля за составом продувочных газов, отводимых из аппарата;
в) негерметичное отключение от подлежащих остановке аппаратов соединенных с ними трубопроводов с огнеопасными жидкостями и газами.
Если аппараты отключают только путем перекрытия задвижек на соединительных трубопроводах, то это не гарантирует полной герметичности. Во время эксплуатации рабочие части задвижек изнашиваются, деформируются. Все это приводит к тому, что и в закрытом состоянии такие задвижки способны пропускать жидкость, газы и пары. Просачиваясь через задвижки и постепенно накапливаясь, они могут образовать ВОК даже в полностью опорожненных и правильно продутых аппаратах и трубопроводах.
Чтобы избежать образования взрывоопасных концентраций внутри аппаратов и трубопроводов, при их остановке:
- полностью сливают огнеопасные жидкости;
- надежно отключают трубопроводы с огнеопасными веществами;
- и продувают внутренний объем аппаратов, чтобы в них не оставалось паров жидкостей и газов.
Для обеспечения полного слива жидкостей сливной трубопровод присоединяют к самой нижней точке аппарата.
Если конструктивное устройство аппарата не обеспечивает полного слива жидкости, то применяют промывку водой. Вода, постепенно вымывая и вытесняя горючую жидкость, занимает ее место в аппарате.
Надежное отключение аппаратов и трубопроводов от работающих систем может осуществляться различными способами:
1) установка заглушки если аппараты останавливают на длительный срок. При этом задвижку перекрывают, разъединяют фланцевое соединение со стороны отключаемого аппарата и рядом с прокладкой или вместо нее устанавливают металлическую заглушку с хвостовиком. Затем фланцы вновь стягивают болтами. Хвостовики нужны не только для удобства, но и для того, чтобы было заметным место установки заглушки.
В том случае, когда отключение аппаратов производится сравнительно часто рекомендуется применять гидравлические затворы-отключатели.
В нерабочем состоянии гидрозатвор свободно пропускает поток газа, а будучи заполненным водой, отсекает подачу газа. Высота запирающего слоя воды Н должна быть несколько больше рабочего давления газа в линии и устанавливается нормами.
2) отключение устройством на линии двух близко друг к другу расположенных задвижек - 2 и 3 с отводной трубой - 4 между ними, как показано на рис. 1.17, а. В этом случае неисправность или неплотное закрытие любого из вентилей на рабочей линии не вызовет попадания пара или газа в отключенный, аппарат, так как имеется путь наименьшего сопротивления — выход пара или газа наружу через открытую отводную трубу.
3) отключения газовых и жидкостных линий достигается закрытием двух рядом расположенных задвижек – 2 и 3 с подачей между ними водяного пара или инертного газа по линии 6, как показано на рис. 1.17, б. Давление водяного пара должно быть несколько выше рабочего давления.
Данный способ герметичного отключения используется в производстве полиэтилена, а именно при пиролизе (процесс разложения при повышенных температурах без доступа кислорода).
Время продувки аппаратов и трубопроводов негорючим газом зависит от многих факторов, из которых наиболее существенными являются:
- величина внутреннего объема и конструктивное устройство аппарата;
- количество горючих остатков в аппарате и их летучесть;
- диаметры линий подачи газа на продувку и отвода смеси из аппарата;
- давление газа в продувочной линии и т. п.
Продувка считается законченной, если в отходящей смеси φГГ< φНПВ
При остановке аппаратов, в которых отсутствуют самовозгорающиеся отложения, и если в дальнейшем не предполагается производить в них огневые ремонтные работы остаточная концентрация горючих веществ при продувке должна быть в 1,7—2,5 раза меньше φОСТАТ< φНПВ/1,7-2,5
Если аппараты имеют сложное внутреннее устройство (тарелки, слой насадки или катализатора, перегородки и т.п.), или в них могут быть самовозгорающиеся отложения, или предполагается производство огневых ремонтных работ, то остаточная концентрация горючих веществ в отходящей смеси должна быть в 20 раз меньше величины нижнего концентрационного предела воспламенения. φОСТАТ< φНПВ/20.
Для газов длительность продувки определяем по формуле:
Для огнеопасных жидкостей длительность продувки должна быть увеличена в несколько раз по сравнению с аппаратами из-под ГГ, следовательно:
,
где τг, τж — время продувки аппарата с горючим газом и горючей жидкостью, мин;
п — коэффициент, зависящий от летучести жидкости и ее количества. В среднем может быть принят в пределах 3—10.
Расход негорючего газа или водяного пара q (м3/с), подавае¬мого на продувку аппарата, можно определить по формуле:
где ω — скорость подачи газа из трубопровода в аппарат, м/сек;
S – площадь поперечного сечения трубопровода, м2;
d — диаметр трубопровода, м.
Вывод: При эксплуатации технологического оборудования необходимо соблюдать меры безопасности, которые позволяют регулировать взрыво- и пожароопасные концентрации веществ.
Категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Классификация зданий промышленного назначения.
Класс пожара — условное обозначение объектов пожара для применения огнетушащих веществ и средств пожаротушения.
Пожары классифицируются по виду горючего материала и подразделяются на следующие классы:
1) пожары твердых горючих веществ и материалов (A);
2) пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ и материалов (B);
3) пожары газов (C);
4) пожары металлов (D);
5) пожары горючих веществ и материалов электроустановок, находящихся под напряжением (E);
6) пожары ядерных материалов, радиоактивных отходов и радиоактивных веществ (F).
Пожароопасные зоны подразделяются на следующие классы:
1) П-I – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия;
2) П-II – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна;
3) П-IIа – зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мегаджоуля на квадратный метр;
4) П-III – зоны, расположенные вне зданий, сооружений, строений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твердые горючие вещества.
В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной смеси взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:
1) 0-й класс – зоны, в которых взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или хотя бы в течение одного часа;
2) 1-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей, образующие с воздухом взрывоопасные смеси;
3) 2-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования взрывоопасные смеси горючих газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварии или повреждения технологического оборудования;
4) 20-й класс – зоны, в которых взрывоопасные смеси горючей пыли с воздухом имеют нижний концентрационный предел воспламенения менее 65 граммов на кубический метр и присутствуют постоянно;
5) 21-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр;
6) 22-й класс – зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования не образуются взрывоопасные смеси горючих пылей или волокон с воздухом при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр, но возможно образование такой взрывоопасной смеси горючих пылей или волокон с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования.
По пожарной и взрывопожарной опасности помещения производственного и складского назначения независимо от их функционального назначения подразделяются на следующие категории:
1) повышенная взрывопожароопасность (А);
2) взрывопожароопасность (Б);
3) пожароопасность (В1 – В4);
4) умеренная пожароопасность (Г);
5) пониженная пожароопасность (Д).
К категории А относятся помещения, в которых находятся (обращаются) горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 градусов Цельсия в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 килопаскалей, и (или) вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом, в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 килопаскалей.
К категории Б относятся помещения, в которых находятся (обращаются) горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 градусов Цельсия, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 килопаскалей.
К категориям В1 – В4 относятся помещения, в которых находятся (обращаются) горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они находятся (обращаются), не относятся к категории А или Б.
Отнесение помещения к категории В1, В2, В3 или В4 осуществляется в зависимости от количества и способа размещения пожарной нагрузки в указанном помещении и его объемно-планировочных характеристик, а также от пожароопасных свойств веществ и материалов, составляющих пожарную нагрузку.
К категории Г относятся помещения, в которых находятся (обращаются) негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени, и (или) горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.
К категории Д относятся помещения, в которых находятся (обращаются) негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
Категории зданий, сооружений и строений по пожарной и взрывопожарной опасности определяются исходя из доли и суммированной площади помещений той или иной категории опасности в этом здании, сооружении, строении.
Здание относится к категории А, если в нем суммированная площадь помещений категории А превышает 5 процентов площади всех помещений или 200 квадратных метров.
Здание не относится к категории А, если суммированная площадь помещений категории А в здании не превышает 25 процентов суммированной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 квадратных метров) и эти помещения оснащаются установками автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории Б, если одновременно выполнены следующие условия: здание не относится к категории А и суммированная площадь помещений категорий А и Б превышает 5 процентов суммированной площади всех помещений или 200 квадратных метров.
Здание не относится к категории Б, если суммированная площадь помещений категорий А и Б в здании не превышает 25 процентов суммированной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 квадратных метров) и эти помещения оснащаются установками автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории В, если одновременно выполнены следующие условия: здание не относится к категории А или Б и суммированная площадь помещений категорий А, Б, В1, В2 и В3 превышает 5 процентов (10 процентов, если в здании отсутствуют помещения категорий А и Б) суммированной площади всех помещений.
Здание не относится к категории В, если суммированная площадь помещений категорий А, Б, В1, В2 и В3 в здании не превышает 25 процентов суммированной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 квадратных метров) и эти помещения оснащаются установками автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории Г, если одновременно выполнены следующие условия: здание не относится к категории А, Б или В и суммированная площадь помещений категорий А, Б, В1, В2, В3 и Г превышает 5 процентов суммированной площади всех помещений.
Здание не относится к категории Г, если суммированная площадь помещений категорий А, Б, В1, В2, В3 и Г в здании не превышает 25 процентов суммированной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 квадратных метров) и помещения категорий А, Б, В1, В2 и В3 оснащаются установками автоматического пожаротушения.
Здание относится к категории Д, если оно не относится к категории А, Б, В или Г.
Методы определения классификационных признаков отнесения зданий и помещений производственного и складского назначения к категориям по пожарной и взрывопожарной опасности устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.
Категории зданий, сооружений, строений и помещений производственного и складского назначения по пожарной и взрывопожарной опасности указываются в проектной документации на объекты капитального строительства и реконструкции.
Вывод: Классы и зоны зданий, помещений и технологических установок необходимо знать для визуального определения веществ, находящихся на объекте.
Вывод по теме: Цель изучения обеспечения безопасности технологического оборудования достигнута.
Скачать документ:
